Tin tức

Những người phụ nữ tự “bảo hộ” bằng những tấm khăn che mặt (Ảnh: Internet)

Nói đến những lò gạch thủ công hay cả những nhà máy gạch Tuynen đắt tiền không ai không nghĩ tới những cột khói cao ngút, lúc nào cũng bốc ra màu khói trắng đục, hoặc đen xì. Những cột khói đó hằng ngày đang thải ra hàng nghìn tấn khí CO₂ gây hiệu ứng nhà kính, ảnh hưởng nghiêm trọng đến đời sống hằng ngày của người dân.

Những hộ dân sống xung quanh các lò gạch xã Tiên Tiến, Khởi Nghĩa, Quyết Tiến, huyện Tiên Lãng, Hải Phòng, bức xúc phản ảnh tình trạng ô nhiễm môi trường do các lò gạch tại đây gây ra: Cây cối trong vườn cứ ngày càng héo úa. Hơn thế, mọi người trong gia đình còn thường xuyên mắc các bệnh về đường hô hấp. Cảnh quan xung quanh khu vực đốt lò cũng bị ảnh hưởng nghiêm trọng, đường xá bụi bẩn, cây cối dính đầy bụi bẩn, không còn sức sống.

Không những thế, ghé thăm những lò gạch này, những hình ảnh về người lao động đầu tắt mặt tối” làm việc không lúc nào ngừng. Những người phụ nữ tự “bảo hộ” bằng những tấm khăn che mặt kín mít, trong khi các anh công nhân thì cho dù ngoài trời thời tiết nóng hay lạnh cũng “lưng trần” bốc gạch. Các hình thức để đóng gạch, vận chuyển, … đều mang tính thủ công.

Làm việc trong môi trường độc hại và lao động nặng nhọc nhưng những công nhân làm việc tại đây không được hưởng bất cứ chế độ bảo hộ nào dành cho người lao động. Điển hình, dư luận gần đây vẫn chưa quên vụ ngộ độc khí thải lò gạch làng Lai Sơn xã Bắc Sơn (Sóc Sơn – Hà Nội) khiến 3 người tử vong tại chỗ và hai người khác bị thương.

Hoàn toàn trái ngược với hình ảnh về những lò gạch nghi ngút khói. Đến thăm nhà máy gạch không nung DmC (Tứ Kỳ, Hải Dương) chúng tôi hoàn toàn ngạc nhiên với một nhà máy gạch “không khói”.

Với hệ thống dây chuyền hiện đại, công nghệ sản xuất thân thiện với môi trường, toàn bộ không gian sản xuất tại đây khác hoàn toàn so với không gian sản xuất ở các nhà máy hay lò nung gạch truyền thống. Từ khâu cấp liệu, phối trộn, vào khuôn, cho tới khi một viên gạch ra đời … đều do máy móc sản xuất.

Các quy trình từ sản xuất đến bốc xếp gạch đều được điều khiển bằng máy móc hiện đại (Ảnh: DmC Group)

Với nguyên liệu chính là: xi măng, mạt đá, cát vàng hoặc các chất thải rắn công nghiệp và sinh hoạt… được phối trộn với nhau theo một tỷ lệ nhất định, viên gạch được kết dính và định hình nhờ quá trình phản ứng hóa đá của hỗn hợp tạo gạch, độ bền của viên gạch được gia tăng nhờ lực ép hoặc rung hoặc cả ép lẫn rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng. Do vậy, ở nhà máy gạch không nung này, người ta sẽ hiểu gạch không nung theo đúng tên gọi của nó: không qua nung đốt, không dùng đất nông nghiệp, không thải khí CO₂,…

Đặc biệt, do hầu hết các khâu trong dây chuyền sản xuất gạch không nung đều được tự động hóa, nên số lượng nhân công làm việc tại nhà máy cũng được hạn chế tới mức tối đa. Với một dây chuyền sản xuất 35 triệu viên/ năm chỉ cần 7 công nhân vận hành.

Quyết định 567/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt chương trình phát triển VLXKN đến năm 2020 đã giúp cho những nhà máy gạch không khói như DmC thay thế dần những lò gạch nung truyền thống. Đó cũng chính là nền móng của một sự phát triển bền vững của xã hội.

Hội Vật liệu Xây dựng Việt Nam