|   |   | 
Trang chủ Trang ảnh Video Liên hệ
Cẩm nang
Cẩm nang DmC
Cẩm nang xây dựng
Cẩm nang pháp luật
Cẩm nang Nhà đẹp
Cơ chế phát triển sạch CDM
Tìm hiểu CN DmCline
Hỏi đáp
Hướng dẫn ứng viên nộp hồ sơ online
Video clip
Hỗ trợ trực tuyến
Tìm đến DmC
Quảng cáo
Cẩm nang    Cẩm nang DmC
So sánh DmCline với các dây chuyền công nghệ khác
(29/11/2011)
Tại Việt Nam, hiện vẫn chưa có dây chuyền công nghệ tương đương quy mô của DmCline. Về Giá thành của DmCline so với giá thành dây chuyền cùng thế hệ của Trung Quốc hiện đang rẻ hơn từ 15 đến 20%.

>> DmCline

>> Đặc điểm nổi bật của DmCline

>> Mô tả công nghệ DmCline

>> Một số dự án điển hình triển khai DmCline
 

 

DmCline (DmC Group-Việt Nam)

Các nhà cung cấp khác

1. HỆ THỐNG ĐIỀU PHỐI VÀ TRỘN

-   Silo được thiết kế chuyên dùng, bao gồm cả hệ thống lọc bụi và van an toàn chống nổ silo khi bơm cấp xi măng.

-   Hệ thống định lượng xi măng và nguyên liệu được lập trình liên hoàn công nhân dễ vận hành, không quên thao tác, nên các mẻ trộn ít lỗi hơn.

-   Máy trộn được thiết kế chuyên dùng có thể tích chứa lớn phù hợp cho cả những nguyên liệu nhẹ như xỉ ron của nhà máy nhiệt điện hay xỉ gang của nhà máy luyện thép. Hơn nữa khu vực sàn thao tác cũng được thiết kế rộng hơn để công nhân dễ rang đi lại thao tác và vệ sinh máy.

-   Băng tải giúp loại bỏ những hòn nguyên liệu to sau khi trộn nên đảm bảo được chất lương gạch và độ bền của khuôn.

 

1. HỆ THỐNG ĐIỀU PHỐI VÀ TRỘN

-   Silo thiết kế với kết cấu đơn giản và không có hệ thống lọc bụi, không có van chống quá áp an toàn.

-   Hệ thống định lượng xi măng và nguyên được lắp ráp riêng lẻ, công nhân trong vận hành sử dụng nhiều thao tác rễ gây nhầm hoặc quên gây nên mẻ trộn hay bị lỗi.

-   Máy trộn được ứng dụng từ máy trộn bê tông nên có thể tích trộn nhỏ, khi trộn nguyên liệu nhẹ như xỉ ron của nhà máy nhiệt điện hay xỉ gang của nhà máy luyện thép sẽ không kịp cho máy sản xuất.

-   Một số nhà cung cấp bỏ phần băng tải cấp luôn vào hệ thống máy chính tuy tiết kiệm được một phần kinh phí đầu tư nhưng trong quá trình ứng dụng gặp phải rất nhiều bất cập, VD: Nguyên liệu trộn lỗi mất rất nhiều thời gian để khắc phục, không loại bỏ được những hòn nguyên liệu to sau khi trộn.

2. HỆ THỐNG LÀM GẠCH

-   Phần thiết bị được thiết kế riêng, mỗi thiệt bị một nhiệm vụ nên rút ngắn được quy trình sản xuất, dễ thay thế thiết bị, dễ bảo trì và rọn vệ sinh dây chuyền.

-   Hệ thống điều khiển PLC được lập trình bằng tiếng việt rễ thao tác vận hành, tích hợp toàn bộ hệ thống dây chuyền vào điều khiển trung tâm, giúp các máy hoạt động nhẹ nhàng êm ái, Màn hình cảm ứng hiển thị toàn bộ các vị trí hoạt động của máy trên màn hình, tự động cảnh báo lỗi. điều chỉnh thông số các máy khác linh hoạt, giúp trong quá trình sản xuất các máy phối hợp nhịp nhàng, sản phẩm ra đều và không bị lỗi.

-   Trang bị Thiết bị điện và điều khiển từ các hãng có thương hiệu nổi tiếng, với hệ thống an toàn, chống chập cháy cục bộ,

-   Thiết bị thủy lực của các hãng nổi tiếng, chấn rung thủy lực tạo cường độ rung ép lớn, tốc độ rung ép nhanh, tiết kiệm điện năng..

-   DmCline dùng hệ thống cơ-thủy lực thông minh để thay khuôn nên rút ngăn thời gian thây khuôn và sản xuất thử chỉ còn ½ thời gian so với dòng máy tương tự.

-   Giá thành của DmCline so với giá thành dây chuyền cùng thế hệ của Trung Quốc hiện đang rẻ hơn từ 15 đến 20%.

-   Ưu điểm của dòng máy thế hệ cao là quy trình sản xuất nhanh, chất lượng sản phẩm tốt, có thể sản xuất được những loại gạch lỗ có thanh vách mỏng và chiêu cao lớn.  hoặc các loại nhiên liệu khó như sỉ ron của nhà máy nhiệt điện hay sỉ gang của nhà máy luyện thép

2. HỆ THỐNG LÀM GẠCH

-  Phần thiết bị với máy được thiết kế cứng thành một khối nên quy trình sản xuất bị kéo dài, công tác bảo trì, thay thế, rọn vệ sinh rất vất vả và mất thời gian.

-  Phần lập trình PLC với loại máy này ở thế hệ cũ nên không tích hợp được toàn bộ hệ thống dây chuyền vào trung tâm điều khiển, không có cảnh báo lỗi, không tạo được độ rung ép tiêu chuẩn, không điều chỉnh được thông số của các máy khác nên khi hoạt động kém nhịp nhàng vậy quá trình sản không rút ngắn được quy trình, sản phẩm ra hay bị lỗi.

 

 

 

 

 

 

-  Với dòng máy này có giá thành hạ do cắt giảm thiết bị trong giây chuyền

-  Hậu quả là quy trình sản xuất chậm, chất lượng sản phẩm kém hơn, kém ổn định hơ, không sản xuất được các loại gạch lỗ có thanh vách mỏng và chiêu cao lớn. hoặc các loại nguyên liệu khó sản xuất như sỉ ron của nhà máy nhiệt điện hay sỉ gang của nhà máy luyện thép.

3. HỆ THỐNG CHUYỂN GẠCH

Hiện DmCLine có hai dòng thiết bị để khách hàng lựa chọn

1-Loại thiết bị được tích hợp cùng PLC của máy chủ, chuyển động thủy nực, loại thiết bị này có ưu điểm là căn chỉnh thông số rễ ràng giúp cho sản xuất những sản phẩm hoặc nguyên liệu khó hạn chế lỗi và đảm bảo được quy trình sản xuất của máy chính.

* nhược điểm là đầu tư ban đầu cao.

2- Loại thiết bị dùng cảm biến và motor điện tự hành như nêu ở bên.

3. HỆ THỐNG CHUYỂN GẠCH

Với hệ thống này do một số nhà cung cấp có phần lập trình PLC thế hệ cũ nên không tích hợp được loại thiết bị thủy nực mà phải dùng loại thiết bị cảm biến và motor điện tự hành không tích hợp được với PLC của máy chủ nên trong quá trình sản xuất nhiều lục không ăn khớp với máy chủ, khi chuyển động gây giật nên nhưng sản phẩm có thành vách mỏng và chiều cao lơn rất rễ bị ran nứt.

*Ưu điểm là đầu tư ban đầu thấp

 

 

®DmC Group

 

 

  Facebook Liên hệ In trang
Tin liên quan
» Các câu hỏi thường gặp về gạch không nung DmC
» Thiết bị sản xuất gạch bê tông cốt liệu quy mô công nghiệp “made in Việt Nam”
» Tìm hiểu công nghệ sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu DmCline
» Phối hợp các loại gạch không nung trong các công trình
» Hướng dẫn thi công gạch không nung DmC-Một số dụng cụ thiết bị
» Hướng dẫn thi công gạch không nung DmC- Định mức vữa xây, trát
» Lựa chọn sản phẩm gạch không nung DmC phù hợp với công trình của bạn
» Hướng dẫn thi công gạch không nung DmC- Xây tường gạch block DmC
Trang chủ | Giới thiệu | Tin tức | Sản phẩm | Khách hàng | Cẩm nang | Trang ảnh | Liên hệ
© Trang Điện tử DmC Group, Công ty Cổ phần Tập đoàn Phát triển Đoàn Minh Công
ĐC: Phạm Xá, Ngọc Sơn, Tứ Kỳ, Hải Dương, Việt Nam;
ĐT: 0320 3 624 222/ 0320 3 624 567/ 0320 2 222 333; Fax: 03203.624.623;
VP ĐD: 1803, tòa nhà CT2, 583 Nguyễn Trãi, Thanh Xuân, Hà Nội
ĐT: 04355 28072 Fax: 0435528073
Website: www.DmCgroup.vn; Email: info@DmCgroup.vn
-----------------------
® Ghi rõ nguồn "DmC Group" khi phát hành lại thông tin từ website này.
Designed by Thietkeweb - Seo
 Sơ đồ website